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PCB设计的常见焊盘形状和尺寸标准

发布时间 :2021-08-23 18:02 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCB设计部
焊盘是PCB表面贴装装配的基本构成单元。在印制电路板上,所有元器件的电路连接都是通过焊盘进行的。接下来深圳PCB设计公司-深圳宏力捷电子就为大家介绍PCB设计的常见焊盘形状和尺寸标准。
 
 
一,PCB设计的常见焊盘形状
焊盘可以分为7大类,按照形状的区分如下 :
1. 方形焊盘——印制板上元器件大而少,且印制导线简单时多采用。    
2. 圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单,双面印制板中。
3. 岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体,常用于立式不规则排列安装中。
4. 泪滴式焊盘——当连接的走线较细时常采用,常用在高频电路中。
5. 多边形焊盘——用于区别外径接近而孔径不同的焊盘,便于加工和装配。
6. 椭圆形焊盘——这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力,常用于双列直插式器件。
7. 开口形焊盘——为了保证在波峰焊后,使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。
 
二,PCB设计焊盘尺寸设计标准
1. 所有焊盘单边最小不小于0.25mm,整个焊盘直径最大不大于元件孔径的3倍。
2. 应尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。
3. 在布线较密的情况下,推荐采用椭圆形与长圆形焊盘。
4. 对于插件式的元器件,为避免焊接时出现铜箔断现象,单面的连接盘应用铜箔完全包覆,而双面板最小要求应补泪滴。
5. 所有机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘,保证弯脚处焊点饱满。
6. 大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘,不至虚焊。
 
 
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最小BGA PIN 间距:0.4mm;
最小机械孔直径:6mil;
最小激光钻孔直径:4mil;
最大PIN数目:;63000+
最大元件数目:3600;
最多BGA数目:48+。
 
PCB设计服务流程
1. 客户提供原理图咨询PCB设计;
2. 根据原理图以及客户设计要求评估报价;
3. 客户确认报价,签订合同,预付项目定金;
4. 收到预付款,安排工程师设计;
5. 设计完成后,提供文件截图给客户确认;
6. 客户确认OK,结清余款,提供PCB设计资料。
 
 
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